产生锉削废品的原因有哪些呢，锉削时导致工件被夹坏的原因有

锉削时产生的废品形式有哪些

　　锉削时产生的废品形式有工件棱角崩缺，錾削过了尺寸界限，錾削加工表面过分粗糙。
　　锉削力过大造成尺寸超差报废，挫削角度偏差造成形位超差报废，锉刀选择错误造成光洁度超差报废，进行透光检查时，可以使用一把直尺，垂直放在工件表。

车削螺纹是产生废品的原因及预防措施

　　螺距不正确，螺纹距离错误，或偏差大，车削刀具问题或设备问题或人员设置问题。
　　预防措施：模具用牙距样板尺检验合格后使用。
　　设备问题：启动前做设备确认，OK后使用。
　　人员设置问题：编制专用螺距的作业指导书并培训考核，OK后上岗。
　　

简述机械加工废品造成的三个原因

　　3 材质问题以及机械故障

锉削表面粗糙度不合格产生的原因?

　　锉削表面粗糙度不合格产生的原因锉削表面粗糙度不合格产生的原因主要是工艺安排的不合理，想要达到理想的表面粗糙度，需要：先粗后细，逐步达到所需的表面粗糙度。
　　先用粗锉刀去余量，然后再用中粗的锉刀锉削，再用细的锉刀锉削，最后再用油光锉进行锉削即可。

.锉削加工时产生的质量问题及产生的原因有哪些?

　　.锉削加工时产生的质量问题及产生的原因有哪些？锉削加工时产生的质量问题主要是钳工的基本功不行，还有就是加工工艺不行。
　　钳工基本功不行，锉不平平面，或者是为了达到平面度精度，而费很大的劲，质量还不好。